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如何合理选择除铁器以提高生产率

  在选择除铁器时,用户须首先考虑它是否是皮带输送机,皮带速度,带宽,角度,性质,湿度,粒度,层厚,含铁,铁磁材料,具有颗粒特性的材料,除铁要求 ,以及使用环境(温度,湿度,灰尘,无腐蚀性,附加性等)。铁本身的特性,安装的位置和尺寸等。当材料中的铁含量较大时,连续自动 应使用除铁和电磁除铁。 当物料中的铁含量较小时,应选择手动卸铁,悬挂式电磁除铁器和永磁除铁器。 在铁磁材料少的情况下,金属探测器具有自动监测和自动除铁的优点,具有强磁性和永磁除铁器,具有节能,使用寿命长,除铁效果好等优点。 使用悬挂式电磁永磁除铁器。 如果材料太厚,则可以与非磁性平行辊匹配以提高去除率。 悬挂高度也可以降低以达到理想的除铁效果。
除铁器
  如何合理选择除铁器以提高生产率,下面将为您提供详细的介绍:
  1.根据实际需要更换设备,材料,铁,现场工作环境和现场工作环境。
  2.对于皮带输送机带宽小于1400mm,建议使用皮带永磁分离器,对于皮带输送机带宽大于1600mm,建议使用电磁分离器。
  3.熨斗安装在皮带输送机的头部。 由于材料的惯性力,皮带处于松弛状态,这对铁很有益。 如果皮带头带动非磁性材料的生产,铁的效果会更好。
  4,除铁吊装装置外,还应根据实际需要选择工作环境,根据吊装装置的悬挂位置,购买后应确定环境条件。
  5,将除铁器安装在皮带输送机中部除铁时,除铁器可以去除滚筒下方的非磁性辊,进一步提高了除铁效果。
  6.使用多级烙铁时,吸铁量应高于先前的吸铁量,否则会降低除铁效果。
  7.现场环境特殊,情况复杂。我们将为用户进行特殊设计以满足实际工作条件。
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