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电磁磁选机工艺参数

  电磁磁选机的磁退现象、以及磁筒的堵塞等情况的发生,造成这种现象的发生的原因与磁块的脱落有着十分紧密的关系,也是因为如此所以也就造成磁选机不能正常工作,直接就损坏了机械设备。
  用户在使用设备的时候对于出现的这个问题觉得十分重要,在反应这个情况以后呢,在看到这个问题以后就在原先的技术经验上添加了自己的见解,让更多的用户对于磁选机的各种情况都有一个全面的了解,更能熟练地使用磁选机。
  电磁磁选机的工艺参数有给矿量、矿浆浓度、磁场强度、磁选机分选区的液位、磁选机转速以及精矿和尾矿的品位等。
 
磁选流程中应注意事项主要归纳为以下几方面:
  (1)开车前应注意检查电源线路、传动装置、润滑系统和设备周围情况,确认正常,无障碍物后方能开车:
  (2)设备的开车应按一定的顺序进行.一般来说开车按工艺过程从后往前开,停车则相反;
  (3)开车时,先打开设备各部水管,排矿口开始应小些,然后给矿,并逐步调整到正常操作;
  4)设备全部停车时,应先与水泵管理人员联系,然后停止给矿,再逐渐关闭不门和排矿口.若不联系就关闭水门,则可能造成水泵崩坏.局部停车亦应事选联系以便确定水泵开动台数电磁磁选机的预选和精选在磁选机的整个使用过程中,我们可以将磁选机的工作分为两个阶段,分别是预选和磁选,那么这两个阶段对于磁选机有什么重要的意义呢,我们用接下来的时间一起来看看,这两个阶段的作用和工作实际情况。
  首先是预选,顾名思义,所谓的预选,就是为了精选做铺垫工作的,经过预选之后,原矿石的精度会得到一个很大的一个提升,而对于其中的非磁性脉石,一般多为杂质,去除率特别高,而且预选对于球磨机要求不高,可以直接使用球磨机的产品。相对于预选,我们来看看磁选机的精选工作。因为是精选工作,所以我们可以直接回收出精粉,而且回收率高,不会造成大量的浪费,跑矿少,跑矿含铁量多只有是终得到高精度铁矿所要经过的步骤
  磁选过程中矿物的粒度大小是决定选矿回收效果重要的因素,如果各矿物粒子彼此间没有达到充分的单体分离,则选别指标就不会太高。那么多大粒度的矿物才是电磁磁选机选别的佳粒度大小呢,应如何控制。通过分析发现,磨矿是决定矿粒大小的重要环节,磨矿的好坏,很大程度上决定了矿物能否达到单体分离,选别指标的高低。我们知道磨矿的目的是使矿石中的有用成分全部或大部分达到分离。同时又要尽量避免“过磨”现象。并能达到选别作业要求的粒度,比便为选别作业有效回收矿石创造条件。
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